-
کد رزین : EPR1080
-
کد هاردنر:EH1080
-
درصد ترکیب رزین و هاردنر : 100/15 وزنی
-
زمان کاری : 40 دقیقه در دمای 20 درجه
-
ویسکوزیته مخلوط : CP 600 تا 700 CP
-
مناسب لایه گذاری به روش دستی , وکیومبگینگ و اینفیوژن قطعات کوچک
-
مناسب تعمیرات قطعات کامپوزیتی حتی در دماهای پایین , مقاومت حرارتی مناسب بدون پست کیور قطعات
معرفی سیستم رزین و هاردنر اپوکسی EPR1080:
سیستم اپوکسی و هاردنر کاربرد عمومی: با درصد ترکیب 15 درصد و زمان کاری40 دقیقه در دمای25 درجه مناسب ساخت قطعات کامپوزیت فایبرگلاس و فیبرکربن بوده و دمای اتاق به خوبی خشک و استخوانی میگردد.
سیستم رزین اپوکسی و هاردنر با کاربرد عمومی کد EPR1080 : کد رزین EPR1080 کد هاردنرEH1080
درصد ترکیب رزین و هادرنر : 15 درصد وزنی( 15 گرم هادرنر به ازای 100 گرم رزین )
رنگ هاردنر EH1080 شفاف می باشد درصد ترکیب هاردنر و رزین 15 درصد وزنی می باشد.
زمان قابل کارکرد مخلوط رزین و هاردنر : 40 دقیقه
خواص مکانیکی سیستم رزین اپوکسی و هاردنر سیستم اپوکسی EPR1080:
داشتن مقاومت کششی(TENSILE STRENGTH) در حدود 55 مگا پاسکال این سیستم اپوکسی را جهت ترمیم و ساخت قطعات فایبرگلاس و فیبر کربن قابل قبول می نماید.
رزین اپوکسی و هاردنر با کاربرد عمومی کد EPR1080 مناسب استفاده در روش تولید لایه گذاری دستی و وکیوم بگینگ قطعات کوچک و متوسط و اینفیوژن قطعات کوچک می باشد.
سیستم اپوکسی EPR1080 یک سیستم اپوکسی پرکاربرد و اقتصادی است با زمان کاری و ژل تایم متوسط است . این رزین به علت قیمت مناسب و سهولت استفاده در دمای محیط در ساخت قطعات کامپوزیتی وبه روش وکیومبگ و وکیوم اینفیووژن کاربرد دارد .
رزین اپوکسی EPR1080 , دارای ویسکوزیته حدود 700 CP در 25 درجه سانتیگراد می باشد , که نسبتا رزینی رقیق در بین اپوکسی ها بوده و همین خاصیت امکان استفاده در فرآیند وکیوم اینفیوژن را برای قطعات کوچک تا متوسط با لایه گذاری کم فراهم نموده است .
انواع بسته بندی رزین و هاردنر EPR1080 :
بسته بندی 1 کیلوگرمی سیستم رزین اپوکسی و هادرنر EPR1080 شامل :870 گرم رزین EPR1080 و 130 گرم هاردنرEH1080 می باشد.
بسته بندی 5 کیلوگرمی سیستم رزین اپوکسی و هادرنر EPR1080 شامل :4/3 کیلوگرم رزین EPR1080 و 650 گرم هاردنر EH1080 می باشد.
بسته بندی 10 کیلوگرمی سیستم رزین اپوکسی و هادرنر EPR1080 شامل :8/7 کیلوگرم رزین EPR1080 و 1/3 کیلوگرم هاردنر EH10809 می باشد.
بسته بندی 20 کیلوگرمی سیستم رزین اپوکسی و هادرنر EPR1080 شامل :17/4 کیلوگرم رزین EPR1080 و 2/6 کیلوگرم هاردنر EH1080 می باشد.
شرایط پخت سیستم اپوکسی EPR1080:
سیستم رزین اپوکسی و هاردنر EPR1080 در دمای اتاق , حتی در دماهای بالاتر از 5 درجه به خوبی خشک و سخت میگردد اما جهت بدست آوردن نهایت سختی و خواص مکانیکی بالاتر پست کیور( پخت نهایی) در دمای 50-60 درجه به مدت 8 ساعت پیشنهاد میگردد.
سیستم رزین اپوکسی و هاردنر EPR1080 تا کنون در بیش از چند صد قطعه و قالب در مجموعه تولیدی بازار کامپوزیت مورد استفاده قرار گرفته و کیفیت آن با توجه به قیمت نازلتر نسبت به انواع اروپایی رزین های اپوکسی قابل قبول می باشد..
از رزین اپوکسی EPR1080 در ساخت قطعات کاپوزیت به روش اینفیوژن نیز می توان بهره جست ویسکوزیته مخلوط رزین و هاردنر نسبتا کم می باشد لذا نفوذ پذیری رزین به داخل الیاف به سهولت انجام میپذیرد.
توصیه میگردد از ظرفهایی جهت مخلوط کردن رزین و هاردنر استفاده گردد که سطح بزرگتری دارند و ارتفاع رزین و هاردنر در انها از 5-10 سانتیمتر تجاوز نکند.
نهایت ضخامتی که میتوان از این رزین جهت لایه گذاری استفاده نمود کمتر از 3 میلیمتر در هر مرحله لایه گذاری می باشد.
توصیه میگردد قطعه تولید شده توسط رزین سیستم رزین اپوکسی و هاردنر EPR1080 به مدت حداقل 8-6 ساعت در دمای 55-60 درجه سانتیگراد پست کیور گردداین کار علاوه بر افزایش محسوس خواص مکانیکی ,چقرمگی رزین را نیز بسیار افزایش میدهد.
از این رزین جهت پوشش فومهای یونولیتی پلی استایرن جهت ساخت مستر نیز میتوان استفاده نمود و رزین اپوکسی EPR1080 هیچ گونه خورندگی و اثر سویی بر روی این گونه فومها ندارد.
توجه بفرمایید که بسته بندی 1 کیلوگرمی سیستم اپوکسی EPR1080 , به صورت 870 گرم رزین و 130 گرم هاردنر است و در صورتی که 2 عدد سفارش داده شود دو بسته 870 گرمی رزین و دو بسته 130 گرمی هاردنر ارسال میگردد.
رزین اپوکسی :
رزین اپوکسی بر پایه بیسفنول آ وهاردنرهای گوناگون رزین های اپوکسی , امروزه بیشترین کاربرد را در ساخت قطعات کامپوزیتی با اولویت وزن پایین و استحکام مکانیکی بالا دارند.
رزین های اپوکسی مورد مصرف جهت ساخت کامپوزیت ها و استفاده با الیاف شیشه ,کربن , کولار و … توسط افزودنی ها و حلالهای ویژه ای اصلاح شده اند . این اصطلاحات در جهت کاهش ویسکوزیته رزین (به حدی که بتوان الیاف و پارچه ها را به راحتی خیس نمود )- افزایش مقاومت مکانیکی( مقاومت کششی , برشی و فشاری) – افزایش تحمل حرارتی( بالابردن مقدار TG) هستند.
مزایای رزین اپوکسی
رزین اپوکسی نسبت به رزین پلی استر دارای مزایای زیر میباشند:
- خصوصیات مکانیکی رزین اپوکسی نظیر استحکام کششی، مقاومت خمشی، مقاومت فشاری، مقاومت در برابر شوک، خزش و …، بیشتر از خصوصیات مشابه در رزین های پلی استری و وینیل استری میباشد
- خصوصیات مکانیکی کامپوزیت ساخته شده توسط رزین اپوکسی تا درجات حرارت حدودا ۱۰۰ درجه سلسیوس تغییر پیدا نمیکند.(TG رزین های اپوکسی با استفاده از پست کیور تا 200 درجه نیز قابل افزایش است)
- رزین اپوکسی دارای محدوهای وسیع از خواص مکانیکی و فیزیکی هستند که توسط افزودن مصالح گوناگون نظیر فیلرها و تیکسوتروپها این مقادیر بهینه و حتی بیشتر نیز میگردند.
- در فرآیند پخت رزین اپوکسی با هاردنرهای مختلف مونومرهای فرار و سمی وجود ندارد.
- رزین های اپوکسی در هنگام قالبگیری کامپوزیتی افت بسیار ناچیز طول (از نیم تا یک درصد) دارند و در هنگام پخت با هاردنر، جمع شدگی بسیار ناچیزی دارند.
- مقاومت رزین اپوکسی در مجاورت با مواد شیمیایی مهاجم و حلال های آلی بسیار عالی میباشد.
- چسبندگی رزین اپوکسی به سطوح مورد نظر بتنی و فولادی و نیز الیاف FRP بسیار عالی میباشد.
- رزین اپوکسی توانایی اشباع سازی بسیار عالی انواع مختلف الیاف FRP و تقویت کننده ها را دارند.( خاصیت WET ABILITY)
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.