پر اکسید فایبرگلاس – 200 گرمی همان اسید خشک کن رزین های پلی استر است که جهت خشک شدن رزین های پلی استری به میزان 1-3 درصد به رزین پلی استر اضافه میگردد.

خشک کن یا در واقع هاردنر رزین های پلی استری ماده ای به نام پر اکسید یا متیل اتیل کتون پر اکساید است .

نحوه پخت رزین پلی استر:

در دمای محیط جهت انجام فرآبند پخت، افزودن 1 الی 2 درصد وزنی رزین، MEKP به عنوان آغازگر واکنش به همراه شتاب دهنده کبالت به میزان 0.2-0.4 درصد وزنی کفایت می نماید .
توجه 1: جهت افزایش کیفیت قطعه کامپوزیتی (پلی استر و یا وینیل استر)، پست کیور (فراپخت) قطعه به مدت 2 روز در دمای 60 درجه سلسیوس و یا 3 ساعت در دمای 80 سلسیوس نیز پیشنهاد می گردد.

انواع شروع کننده های (کاتالیزر) رزین پلی استر:

متداول ترین کاتالیزرهای مصرفی در صنعت کامپوزیت، از نوع پراکسیدهای آلی می باشند که در بازار ایران به نام اسید (خشک کن) شناخته می شود. این مواد بدلیل واکنش پذیری بالا، به صورت رقیق شده در یک محلول و یا خمیری در بازار عرضه می گردند. میزان مصرف آن 1 الی 3 درصد وزن رزین است و انواع آن به صورت زیر می باشد:

جهت پخت در دمای محیط:

• متیل اتیل کتون پراکساید (MEKP): متداول ترین و ارزان ترین شروع کننده می باشد که برای سلامتی مضر است.
• ترشری بوتیل پراکساید (TBP)
• سیکلو هگزانون پراکساید (CHP): جمع شدگی کمتر، پیک دمایی کمتر و برای قطعات ضخیم و حجیم مناسب می باشد.
• استیل استن پراکساید (AAP): زمان پخت (پیک دما را افزایش می دهد) را کاهش می دهد و برای قطعات نازک و ظریف مناسب می باشد